銦的提取技術主要是萃取-電解，這也是世界上銦生產的主流技術。下邊介紹一下銦的制備工藝。

其主要工藝流程為:含銦原料→富集→化學溶解→提純→萃取→反萃取→鋅(鋁)置換→海綿銦→電解精煉→精銦。銦的冶煉回收方法主要是從銅、鉛、鋅的冶煉浮渣、采用不同的提取工藝，以達到最佳配置和最大效益。爐渣和陽極泥中富集回收。根據回收原料的來源和銦含量的差異，常用的技術有氧化造渣、酸浸萃取、萃取電解、金屬置換、電解富集、離子交換、電解精煉等。目前，溶劑萃取法應用廣泛，是一種高效的分離提取工藝。離子交換法回收銦，目前尚無工業報道。銦與揮發性鋅和鎘分離后，富集在爐渣和濾渣中。在ISP鉛鋅冶煉過程中，精礦中的大部分銦富集在粗鋅精餾過程產生的粗鉛中，回收了富含銦粗鉛的銦。堿煮提銦工藝一直沿用，但存在生產能力小、生產成本高、金屬回收率低等缺點。為了簡化銦提取工藝，降低生產成本，提高金屬回收率，根據原銦提取生產工藝，通過條件試驗、循環試驗和綜合試驗，工藝流程如下:將粗鉛熔化澆鑄成極板，放入電解槽通電電解，陽極中的銦溶于電解液中，銦富集到一定濃度后，研究開發了“富銦粗鉛電解-鉛電解液提取銦”提取工藝，確定了新工藝的最佳工藝參數。抽出電解液進行萃取反萃，富銦反萃液經過調pH、置換、壓塊、分離提取銦的幾種新技術:這些新技術中使用的主要分離材料包括液膜、澆鑄得到粗銦。浸漬樹脂螯合樹脂、和微膠囊。在適當的條件下，利用這些技術可以有效地分離和回收銦。

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