鈦合金研究材料的工業企業生產，或是異型鑄件，不論是重熔的自耗電極或鍛造用的開坯料，大多都是可以通過進行真空自耗電極產生電弧熔煉來獲得的。鈦合金材料的熔煉技術有哪些，鈦合金的熔煉的方法。

        1.一種直接添加高熔點金屬的鈦合金真空自耗熔煉電極的制備方法

　　該電極是在傳統的鈦合金真空自耗弧熔煉電極制備的基礎上，由具有一定凹槽的直壓電極塊和與電極塊凹槽形狀相適應的高熔點金屬棒組成。

　　2.一種冶煉回收純鈦塊廢料的方法

　　純鈦塊狀結構廢料的熔煉技術回收處理方法，使用6個電子槍的電子束冷床爐，將選定主要成分的原料可以裝入電子束冷床爐的進料器，進行實驗熔煉，避免了一些廢料以及破碎過程中電極塊壓制，電極的焊制。單錠熔煉時間每天單臺設備可熔煉9個棒料總重約6.5噸，雙錠熔煉系統每天單臺設備可熔煉18個棒料總重約13噸，然后將得到的鑄錠冷卻產品出爐，即可計算得到提高成品。該法直接通過使用TA1回收料進行選擇熔煉，極大的提高了企業回收利用效率和速度。

　　3.電子束冷床熔煉回收廢鈦及鈦合金

　　本發明公開了一種鈦及鈦合金廢料的電子束冷床熔煉回收方法，包括以下步驟:根據熔化的鈦及鈦合金成分，稱取純鈦廢料或純鈦廢料及鈦合金廢料中的一種或兩種與海綿鈦及純合金添加劑元素和/或中間合金混合的混合物，其中混合物中純鈦及鈦合金廢料的添加量為10 ~ 90質量%;然后將電極塊壓制成電極塊，用電子束冷床熔化爐對電極塊進行一次電子束冷床熔化，得到鈦或鈦合金鑄錠。該方法可以使用高達100%的純鈦廢料來生產合格的純鈦錠，或者使用高達90%的鈦和鈦合金廢料來生產合格的鈦合金錠。只需要一個電子束冷卻床熔化，不需要二次或三次熔化。

　　4.電子束冷床熔煉制備TC4鈦合金鑄錠

　　電子束冷床爐中TC4鈦合金錠的冶煉和制備方法如下：海綿鈦和鋁豆均勻混合，壓入電極塊，焊接到電極中，放入真空自耗電弧爐中，同時冶煉Ti-AI中間合金：將提阿爾中等合金分解成提阿爾中等合金顆粒：海綿鈦、Al-V中間合金和Ti-Al中間合金顆粒均勻混合，壓入電極塊中，縫合成電極，放入電子束冷床爐中，冶煉獲得TC4鈦合金錠。該方法以Ti-Al中間合金代替鋁豆，降低鋁元素揮發性，提高原料利用率和電子束冷床爐使用效率，并利用電子束冷床爐降低鈦加工成本，提高生產效率具有較強的優勢，可提高鈦合金錠的清潔度，獲得高品質的錠子。

純鈦及鈦合金錠熔煉法

　　5.采用海綿鈦或以純合金添加元素、中間合金和海綿鈦、海綿鈦或加入元素的混合純合金，將中間合金和海綿鈦壓制成電極塊，壓制的電極塊焊接成電極，電極在電子束冷床熔化一次，電子束冷床熔化真空度小于610-2pa，熔化速度為70ー150kg/h，熔化功率為100ー300，純合金添加元素和中間合金占鑄錠總重量的0% ー20% 。生產的鈦及鈦合金鑄錠化學成份均勻，鑄錠的宏觀組織優于無錫、 wc 等高熔點雜質的真空自耗電弧熔煉鑄錠。

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