工業鈦合金圓棒一般要在真空中熔化兩次(其中至少有一次是在真空電弧爐中)，其鑄件通常在真空殼爐中生產。工業鈦合金圓棒可以承受熱加工和冷加工。由于鈦在加熱時易吸收氧、氫、氮，降低塑性，使性能變差，所以加熱時應注意保持爐內氣氛中性或弱氧化性，盡量避免還原氣氛，不允許用氫加熱。鍛造、擠壓、軋制和拉拔可在普通設備上進行，熱加工溫度范圍為800℃-900℃。冷加工時，當冷加工率達到一定值(如30% ~ 60%)時。鈦合金圓棒應進行中間退火。

　　它們的碳含量略低，性能主要通過提高硅含量Wsi來改善。此外還有Ti、W、v等合金彈簧鋼，近年來結合中國資源。根據汽車、拖拉機設計新技術的要求，開發出了在硅錳鋼中添加硼。鈮、鉬的新鋼種，延長了彈簧的使用壽命。提高了彈簧的質量。彈簧鋼的生產工藝包括熱軋鋼材、冷拉鋼材、冷軋鋼帶等。彈簧鋼的冶煉非常重要。要保證優良的冶金質量。不僅要保證化學成分準確，還要有高的純度和低的硫、磷、氧、氮含量。合金彈簧鋼主要是硅錳系列鋼，鋼的均勻性和穩定性好。彈簧鋼的冶金質量應達到優質鋼和優質鋼的水平。彈簧鋼的表面質量和尺寸精度對彈簧的性能和壽命有很大影響。

　　少量生產模具)需要模具結構圖。模坯P20(28~32HRC)可用低碳鋼或鋁制造。(1040鋼)內部模塊可由鋁、低碳鋼或其他認可的金屬制成。其他要求視需要而定。105型模塊。(不到500瓶啤酒。其他要求視需要而定。104型模具(第一個模具或小于1000啤酒的測試模具)可以由鋁鑄鐵或環氧樹脂或任何材料制成，只要它有足夠的強度進行少量測試。

　　工業鈦合金圓棒的可加工性與奧氏體不銹鋼相似。但由于鈦的化學活性高，導熱性差。對刀具表面有較高的粘附傾向。因此具體切削工藝應與鋼不同。使用鋒利的刀具、較大的進給速度、較低的切削速度、油溶性冷卻液和堅固的夾具可以順利進行切削。工業鈦合金圓棒適用于各種焊接。焊縫區具有優良的流動性。焊接方法很多，氬弧焊在工業上應用廣泛。

　　V10的特點是:極高的耐磨性、高的抗壓強度、非常好的淬透性、良好的韌性、非常好的熱處理穩定性、良好的回火軟化抗力，并且由于其高硬度、高韌性和高溫回火特性。凸模和凹模的硬度要合適，充分發揮強韌化處理延長使用壽命的潛力。比如W6Mo5Cr4V2鋼的冷擠壓凸模，當其硬度≥60HRC時，可以正常使用，使用壽命為3000 ~ 3500件。但是如果硬度低，塑性好，使用壽命延長，那就令人失望了。當硬度為57 ~ 58 HRC時，沖頭的工作帶會發生鐓粗。在某廠對擠壓首件后的沖頭工作帶尺寸進行測試，發現鐓粗增量為0.01 ~ 0.04 mm，不能將冷擠壓的經驗應用于熱擠壓模具。當3Cr2W8V鋼熱擠壓模具的硬度在冷擠壓時從> > 40HRC降低到37 ~ 38hrc時，使用壽命從1000 ~ 2000倍提高到6000 ~ 8000倍。

　　工業鈦合金圓棒具有良好的綜合性能和優異的耐腐蝕性。使其成為許多工業零件不可缺少的結構材料。作為一種生物植入材料，自20世紀60年代以來，它已被廣泛應用于臨床。在所有常用的植入金屬材料中，鈦具有良好的生物相容性，并且由于其密度、彈性和非磁性，是不銹鋼、鈷鉻合金和鈦中很有前途的生物工程材料。鈦的應用解決了許多重大工程技術問題。促進了科技進步，帶來了明顯的經濟效益。鈦的優異性能和巨大潛力顯示了廣闊的應用前景。鈦合金分類鈦是熔點為1668℃的同分異構體，在882℃以下具有致密的六方晶格結構，稱為α鈦;它在882℃以上具有體心立方晶格結構，稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結構的不同特點。加入適當的合金元素，使鈦的相變溫度和相含量逐漸變化。得到不同結構的鈦合金。在室溫下，鈦合金具有三種基體結構，可分為以下三種類型:α合金、(α+β)合金和β合金。中國分別用TA、TC、TB表示。

　　抗拉強度和疲勞強度，以及足夠的塑性和韌性。冶煉一般采用電弧爐和氧氣頂吹轉爐。同時需要外部精煉。電渣重熔或真空處理、真空感應爐熔煉或雙真空熔煉以及適當的熱處理。廣泛應用于船舶、車輛、飛機、武器、鐵路。橋梁、壓力容器、機床等結構。與碳鋼相比，它具有更好的力學性能，尤其是優異的熱處理性能。鍛件很貴。它具有較高的屈服強度，可用作機械零件和各種工程部件，含有一定的合金元素C、C、0.34Si、0.25~0.30Mn、0.5Mo、0.2Cr、1.5Ni和1.55中的一種或幾種。友誼鈦合金圓棒的詢價已經成為主體，大部分都是在預硬化狀態下使用。

　　熱固性塑料模具用中碳合金工具鋼。鋼種為H，但也用L2、SO1、A2。該類的特點是:基本為二次硬化金鋼，在500-600℃時具有良好的熱強度。鐵芯中的超低碳可以減少淬火過程中的變形。

　　調質塑料模具:PP21。塑料模具中有大量P20，含有較高的鉻，具有良好的大氣腐蝕性。優異的淬透性，適用于大型模塊。

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