鈦合金棒具有強度高、密度低、力學性能好、韌性好、耐腐蝕等優點。另外，鈦合金棒工藝性能差，切削困難，熱加工時易吸收氫、氧、氮、碳等雜質，耐磨性差，生產工藝復雜。鈦的工業生產始于1948年。為滿足航空工業的需要，鈦工業正以年均8%左右的速度發展。目前所有鈦合金棒廠家的來料加工年產量已達4萬多噸，有近30個鈦合金棒品牌。廣泛使用的鈦合金棒包括Ti-6Al-4V (TC4)、Ti-5Al-2.5Sn (TA7)和工業純鈦(TA1、TA2和TA3)。

1) 鈦合金棒高強度

鈦合金的密度一般可以分析在4.5g/cm3左右，只有鋼的60%。純鈦的強度接近我們企業的普通鋼。一些問題有高強度和鈦合金超過許多相關研究合金結構鋼的強度。因此，鈦合金的比強度(強度/密度)遠高于其他金屬工業結構設計材料，可以制造出工作強度高、剛性好、重量輕的零件。目前中國傳統鈦合金主要用于中國飛機的發動機工作，如部件、骨架、蒙皮、緊固件、起落架等。

(2) 鈦合金棒高熱強度

使用溫度比鋁合金高幾百度，可以在中溫下保持所需的強度。鋁合金在450±500℃長時間工作后，在150±500℃范圍內比強度仍然很高，鋁合金在150℃時比強度下降，鈦合金工作溫度可達500℃，鋁合金工作溫度在200℃以下。

(3) 鈦合金棒良好的耐腐蝕性

鈦合金在潮濕大氣和海水中的耐腐蝕性能明顯優于不銹鋼，對堿、氯、氯、硝酸和硫酸都有良好的耐腐蝕性能。然而，鈦對還原氧和鉻酸鹽介質的耐腐蝕性較差。

(4) 鈦合金棒良好的低溫性能

鈦合金的力學性能可以在低溫和超低溫下保持。低溫性能好，設計元素極低的鈦合金，如TA7，在-253℃仍能保持企業一定的塑性。因此，鈦合金發展也是重要的低溫產品結構材料。

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