將金屬熔化成符合一定要求的液體，澆注到模具中，冷卻、凝固、清洗，得到具有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的過程?，F代機械制造業基礎技術。鑄坯成本低，能體現復雜形狀零件，特別是復雜型腔零件的經濟性。同時具有廣泛的適應性和良好的綜合力學性能。然而，有許多材料(如金屬、木材、燃料、成型材料等。)和設備(如冶金爐、混砂機、造型機、制芯機、落砂機、拋丸機等。)鑄造生產所需，并會產生粉塵、有害氣體和噪聲，污染環境。

鑄造是人類掌握的早期金屬熱加工技術，距今約有6000年的歷史。公元前3200年，美索不達米亞出現了銅蛙鑄件。公元前13至10世紀，中國進入了青銅鑄造的全盛時期，技術達到了相當高的水平。如商代重875kg的司母問方鼎、戰國曾侯乙尊盤、西漢透明鏡等，都是古代鑄造的代表產品。早期鑄造受陶器影響較大，鑄件多為農業生產生活中的工具或器皿，藝術色彩濃厚。公元前513年，中國鑄造了世界上最早的鐵鑄件——晉國鑄造鼎(重約270公斤)。大約在公元8世紀，歐洲開始生產鐵鑄件。18世紀工業革命后，鑄件進入了為大工業服務的新時期。20世紀，鑄造得到了迅速發展。先后開發出球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、超低碳不銹鋼、鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金、鈦基和鎳基合金等鑄造金屬材料，發明了灰鑄鐵孕育處理新技術。50年代以后，出現了濕砂高壓造型、化學硬化砂造型制芯、負壓造型等特種鑄造和拋丸清理等新技術。

鑄造有很多種，習慣上分為:①普通砂型鑄造，包括濕砂型鑄造、干砂型鑄造和化學硬化砂型鑄造。②特種鑄造按造型材料可分為兩種:以天然礦砂、礫石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造中的型殼鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷鑄造等。)和以金屬為主要鑄造材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等。).鑄造工藝通常包括:①準備模具(使液態金屬成為固體鑄件的容器)，按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型和石墨型，按使用次數可分為一次性模具、半永久性模具和永久性模具。制模質量是影響鑄件質量的主要因素；②鑄造金屬的熔煉和澆注，鑄造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金；③鑄件處理和檢驗。鑄件處理包括去除型芯和鑄件表面的異物、切除直澆道和冒口、鏟磨毛刺、研磨和其他突起、熱處理、整形、防銹和粗加工。

偽造

鍛壓機用于對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形，從而獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件。鍛造的兩大要素之一。鍛造可以消除金屬的鑄態氣孔和焊接孔洞，鍛件的力學性能一般比相同材質的鑄件好。對于機械負荷高、工作條件惡劣的重要零件，除了形狀簡單的卷板、型材或焊件外，多采用鍛件。按鍛造成型方式可分為:①自由鍛造(自由鍛造)。利用沖擊力或壓力使上下墩臺(砧塊)之間的金屬變形，獲得所需鍛件，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種方法。②閉式鍛造。將金屬坯料在一定形狀的鍛模內膛中壓縮變形，獲得鍛件，鍛件可分為模鍛、冷鐓、旋鍛、擠壓等。根據變形溫度，鍛造可分為熱鍛(加工溫度高于毛坯金屬的再結晶溫度)、溫鍛(低于再結晶溫度)和冷鍛(常溫)。鍛造材料主要是各種成分的碳鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅及其合金。材料的原始狀態是棒材、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。金屬變形前的橫截面積與變形后的斷模面積之比稱為鍛造比。鍛造比的正確選擇對提高產品質量和降低成本有很大關系。

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