蘇州市榮千稀有金屬制品有限公司坐落于江蘇省蘇州市公司依托江浙滬產業優勢資源，結合市場需求，是綜合性的有色金屬加工企業。公司主營產品有鈦合金、鎂合金、鎳基高溫合金以及難熔稀貴金屬類：鎢、鉬、鋯、鉭、鈮、鎳棒及板材、箔材、帶材及深加工制品。產品應用與冶金、電子、醫療、化工、石油、航天、航空、深海探測等國名經濟領域。公司專注于鈦合金的生產加工，經多年再實踐中沉淀積累，在有色金屬的鍛造、軋制、拉伸沖壓及異形件的加工過程中總結出了豐富的經驗。公司現有棒材精鍛機、軋板機、軋管機退火爐、熔爐、數控車床、鉆銑床、鋸床、6140車床、加工中心、氬弧焊機、噴砂機100T沖床、100T壓力機等生產設備。

蘇州榮千稀有金屬制品有限公司產品：銦錠、銦絲、銦片、銦箔、銦帶、銦條、銦棒、銦環、銦墊片、銦圓片、銦靶材、銦圓柱、銦粒、銦粉、氧化銦、氫氧化銦、氯化銦、硝酸銦，氧化鍺等；稀散金屬Ga，金屬鍺，金屬釩，金屬碲，硒等；鍍膜用金屬靶材,陶瓷靶材以及高純氧化物等。

銦的提取工藝以萃取-電解法為主，這也是現今世界上銦生產的主流工藝技術。其原則工藝流程是：含銦原料→富集→化學溶解→凈化→萃取→反萃取→鋅（鋁）置換→海綿銦→電解精煉→精銦。

世界上銦產量的90%來自鉛鋅冶煉廠的副產物。銦的冶煉回收方法主要是從銅、鉛、鋅的冶煉浮渣、熔渣及陽極泥中通過富集加以回收。根據回收原料的來源及含銦量的差別，應用不同的提取工藝，達到最佳配置和最大收益。常用的工藝技術有氧化造渣、金屬置換、電解富集、酸浸萃取、萃取電解、離子交換、電解精煉等。當前較為廣泛應用的是溶劑萃取法，它是一種高效分離提取工藝。離子交換法用于銦的回收，還未見工業化的報導。在從較難揮發的錫和銅內分離銦的過程中，銦多數集中在煙道灰和浮渣內。在揮發性的鋅和鎘中分離時，銦則富集于爐渣及濾渣內。

在ISP煉鉛鋅工藝中，精礦中的銦較大部分富集于粗鋅精餾工序產出的粗鉛中，回收富銦粗鉛的銦，一直采用堿煮提銦工藝，存在生產能力小、生產成本高、金屬回收率低等缺點。

為了簡化銦的提取流程，降低生產成本，提高金屬回收率，針對原有的提銦生產工藝，本項目通過條件試驗、循環實驗及綜合試驗，研究開發了“富銦粗鉛電解－鉛電解液萃銦”提取工藝，確定了新工藝的最佳工藝參數。工藝流程為：粗鉛熔化鑄成極板，裝入電解槽通電進行電解，陽極中的銦溶解進入電解液，當銦富集到一定濃度后，抽出電解液進行萃取、反萃，富銦反萃液經pH調節、置換、壓團熔鑄后得到粗銦。  

分離提取銦的幾種新技術：這些新技術使用的主要分離材料包括液膜、螯合樹脂、浸漬樹脂和微膠囊。在合適的條件下,運用這些技術可對銦進行有效地分離回收。這些新技術為分離回收銦提供了新的選擇。

蔡經理

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